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所需原料
1、準備好濃度為31%的工業鹽酸（工業一級品25㎏桶裝），調試用量：25㎏；
2、準備好含量為98%的氯酸鈉（工業一級品），調試用量：10㎏；
1、設備裝機容量：0.5KW。
2、理論上產1g二氧化氯耗0.65g氯酸鈉、1.3g鹽酸
三、調試前的準備
1、檢查設備安裝是否符合要求。
2、連接好電源，檢查電源是否正確。
3、檢查給水、排水、排污、CL2等管路連接是否正確，所有閥門開閉情況。
4、檢查加氯車間通風設備。
5、檢查設備原料情況，氯酸鈉溶液濃度為30%、鹽酸濃度為31%，先用水試一下
設備所有部位，達到正常后即可。
6、連接好設備的壓力水接口，壓力水源必須為壓力不能低于0.3MPa的固定水源，
出藥投加點一般不能超過設備平面，安全曝氣口必須接出室外。
7、溫馨提示：設備開機前，先將兩種原料做次小樣試驗（各取少許鹽酸和氯酸鈉放
入一小容器內混合反應），觀察兩種原料的化學反應效果，如果出現劇烈反應，只
表明氯酸鈉有質量問題，不能使用，否則設備會出現故障及危險！
始溶化氯酸鈉待槽內液位達到滿位時，關閉鹽槽進水閥，攪拌3-5分鐘。（氯酸鈉
槽內為30%的濃度）。
開始向鹽酸槽內注入鹽酸，當槽內液位達到滿位時，關閉抽酸壓力進水閥。
3、打開抽(CLO2)壓力進水閥，調節進水壓力在0.3Mpa左右， （調節電接點壓力
表上限至0.3MPa），保證吸氣管無回水現產生，使消du液正常投入使用。（消du
液出口投加點一般不超過設備平面，當水壓太低或水射器堵塞及出藥管路堵塞都會出現反應器倒進水，藥液倒流等故障）。
4、接通電源，打開酸和氯酸鈉計量泵電源按鈕開啟計量泵，分別調節酸和氯酸鈉計
量泵刻度（開始從30%起），鹽酸和氯酸鈉投加比例為1:1。逆時針旋轉計量泵排氣
閥(或松開計量泵出口接頭排氣，再重新裝好接頭)，至有液體排出再關閉此閥，設
備即可運轉。（控制操作請參照二氧化氯發生器控制儀使用說明）
5、在設備正常運行時(設備每次開機后要觀察計量泵的運行情況，要保證計量泵抽液正常)，根據處理水量、水質等因素，參照酸和氯酸鈉所給刻度，等
比例調節刻度旋鈕直至被處理水指標合格（各種環境投加藥量參考：飲用水0.1-2g
氣/M3.水、中水5-8 g氣/M3.水、醫院污水20-40 g氣/M3.水、循環水采用0.5-2 g氣
/水間接性或沖擊性投加）。
6、在設備正常運行時，應注意原料要及時補加。（酸和氯酸鈉不能混淆）。
7、設備臨時停用，不得將抽clo2壓力水進水閥關閉，此閥必須在停機20分鐘后關閉，
使余氣抽出，防止余氣外溢。
液閥放空殘液（每天3-4次）。
量泵，并放空貯槽然后刷洗干凈，以備下次運行。
10、定期清洗計量泵進出口的管路，拆開計量泵進出口內部的單向閥用水清洗，然后
重新裝好進出口管路（內部的單向閥安裝時有統一向上方向標志，不能裝反）。
液體，用清水沖洗。
玻璃鋼結構，防腐蝕，風機安裝位置應在離地面不大于20cm的部位，墻上孔
的兩側應設鋼絲網，以防傷人。
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