四川省機械格柵除污機直銷

四川省機械格柵除污機直銷

該設(shè)備的zui大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。

四川省機械格柵除污機直銷

機 械 格 柵

說

明

書

目錄

• 機械格柵概述
• 機械格柵的優(yōu)點
• 機械格柵運行的注意事項
• 機械格柵的運行維護

• 機械格柵概述

1、格柵的作用
   格柵是由一組平行的金屬柵條制成的框架，斜置在進水渠道上或泵站集水池的進口處，用以攔截污水中大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污染物，防止堵塞水泵或管道。在絕大部分污水處理工程中，格柵是*的設(shè)備。
2、格柵的種類有哪些
    在所有水處理設(shè)備的運行與維護工作中，格柵式zui為簡單的設(shè)備之一。根據(jù)污物的清除方式，分人工清除格柵和機械清除格柵兩類。
（1）人工清除格柵    主要利用人工及時清除截留在格柵上的污物，防止柵條間隙堵塞。在中小型污水處理站，一般所需要截留的污染物量較少，均設(shè)置人工清理格柵。這類格柵用直鋼條制成，按50°到60°傾角安放，這樣有效格柵面積可增加40%到80%，而且便于清洗，減少水頭損失。
（2）機械清除格柵    在比較大型的污水處理廠均設(shè)置機械清除格柵，格柵一般與水面按60°到70°，有時按90°安置。格柵除污機的傳動系統(tǒng)有電力傳動、液壓傳動及水力傳動三種。在工程應用上，電力傳動格柵zui為普遍。
    按照格柵條間距大小，通常將格柵分為粗格柵和細格柵兩種基本類型，粗格柵一般設(shè)置在泵站集水池中，而細格柵則設(shè)置在沉砂池前，依據(jù)水處理工藝流程，格柵一般按照線粗后細的原則進行設(shè)置，格柵條間距依據(jù)廢水水質(zhì)來確定。

2.機械格柵的優(yōu)點

   1、采用自動化系統(tǒng)，自動化程度高，分辨率高；

2、耙齒采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕性耐高溫性能好；

3、耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼護板，不會堵塞；

4、根據(jù)需求，配置不同柵隙，可從1-50mm選用；

• 機寬從300—3000mm選型；

6、耙齒節(jié)距有100、150兩種規(guī)格，150節(jié)距適用于大柵隙；

7、該設(shè)備整體安裝，運轉(zhuǎn)精度高。

3.機械格柵運行的注意事項

     機械格柵是污水處理工程中的*設(shè)備之一，主要用于造紙、皮革、屠宰、食品加工、紡織、印染、石化等工業(yè)污水的處理，處理污水中的懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態(tài)物質(zhì)的一種高效分離設(shè)備。下面是機械格柵運行時的注意事項：

   一、在機械格柵啟動之前，必須用軸用手柄在電機尾部轉(zhuǎn)動，耙齒運動正常并且無雜音振動時，方能開機，應當取下軸用手柄；

   二、在機械格柵開機之前先試電機的運行方向是否和設(shè)備耙齒的運行方向*，然后點動行走數(shù)次之后一切正常，才能正常的投入運行；

三、該設(shè)備在運行時要注意其他配套設(shè)備，比如運輸機以及壓榨機等等。

4.機械格柵的運行維護

    機械柵通常采用間歇式的清除裝置，其運行方式可用定時裝置控制操作，亦可根據(jù)格柵前后渠道水位差的隨動裝置控制操作。為保證設(shè)備的安全運行，機械除污機裝置應設(shè)超負荷自動保護裝置。
   為了保證機械除污機的正常運轉(zhuǎn)，應制定詳細的維護檢修計劃，對設(shè)備的各部位進行定期檢查維修并認真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況，傳動皮帶或鏈條的松緊程度，控制操作的定時裝置或水位差的傳感裝置是否正常等，及時更換損壞的零部件。
   一般情況下，傳動鏈條應每兩月用鈣基脂潤滑一次。齒輪電機的滾珠軸承每工作10000h或一年后，需進行清洗并重新填注潤滑脂。齒輪箱每工作20000h或兩年應換油一次，潤滑油*產(chǎn)品為國產(chǎn)長城90重負荷齒輪油，運行過程中還應經(jīng)常檢查齒輪箱油位。齒輪箱軸承每工作10000h后也必須清洗并填裝潤滑油，用量為軸承空間的三分之二。
   當機械除污機出現(xiàn)故障或停機檢修時，應采用人工方式清污。